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体系专员岗位说明书

来源：凯特情感


一、岗位综述：按生产计划和项目绩效考核的要求制定过程审核计划，按计划对相关项目的过程开发/产品开发按VDA6.3的要求进行审核,出具过程报告; 参与各生产工厂的TS16949体系内审,并对审核的问题点进行跟踪;配合各生产工厂进行TS16949体系的认证和监督审核,支持产品部对TS16949体系审核所需APQP资料的准备;配合技术中心相关部门,进行第二方审核的资料准备;支持供应商质量工程师进行供应商过程审核.

二、岗位职责及对应能力要求：

职能项目

工作职责

周期

绩效标准

      能力要求（A专精；B理解；C熟悉；D了解）

应知知识

度

应会技能

度

1.VDA6.3

过程审核

1.制定月度过程审核计划

2.确认具体项目的过程审核计划

3.实施过程审核

4.出具过程审核报告

5.进行月度过程审核分析

按

计

划

  1. 每月5日前出具本月的月度审核计划
  2. 每次审核完2日内完成审核报告
  3. 次月5日前完成对月度过程审核的分析报告
  4. 过程审核达成率；

7、产品审核与过程审核VDA6.3/6.5

A

1、OFFICE办公软件；

2、文件编撰；

3、QC七大手法；

1、PDM使用能力

C

D

C

C

2.技术中心ISO/TS16949，ISO14001，OHSAS18001

体系管理

1.组织内部审核，编制审核检查表

2.实施体系审核

3.出具体系审核不符合项

  1. 对体系不符合项进行跟踪验证

按

计

划

  1. 审核完成2日内出具不符合项报告
  2. 不合格项报告出具后两周内完成对不符合措施的验证

5、TS16949/ISO14001/

OHSAS18001体系及五大手册；

8、各对应车厂特殊要求

B

 

 

B

3.主导技术中心ISO/TS16949，ISO14001，OHSAS18001

体系认证

1.按认证进度制定技术中心的推进计划

2.对各部门的TS16949执行情况进行检查

3.对不符合TS16949的事项提出整改意见

4.对不符合TS16949的事项的措施进行验证

按

计

划

  1. 检查完成1日内出具整改意见
  2. 整改意见出具后两周内完成对整改措施的验证
  3. 体系认证通过率

4.企业内部体系知识推导

  1. 制定技术中心体系知识内部推导计划；
  2. 根据计划实施内部人员体系知识培训

按

计

划

3、体系知识内部推导达成率；

/

/

 

 

5.配合第二方审核

1.检查产品工程师的产品开发资料是否符合APQP和顾客的特殊要求

2.对检查过程发现的问题提出整改意见

3.配合产品工程师对审核的问题进行改善

按

计

划

  1. 检查完成1日内出具整改意见
  2. 整改意见出具后两周内完成对整改措施的验证

7、产品审核与过程审核VDA6.3/6.5

A

6.支持供应商审核

1.根据供应商质量工程师的计划完成对供应商过程审核

2.出具供应商过程审核报告

按

计

划

  1. 按供应商质量工程师的要求在规定时间完成对供应商的过程审核
  2. 审核完成1日内出具过程审核报告

共用部分

1、机械制图知识；

2、相关材料知识；

3、装配工艺；

4、公差配合；

6、汽车基本知识；

C

D

D

C

D

 

三、工作接触：

接触对象

所在单位

接触性质

接触方式

相关联的具体工作活动

频率

产品工程师

产品部

内部

面谈

过程审核,体系内审

a

采购工程师

采购部

内部

面谈

过程审核,体系内审

b

供应商质量工程师

品保部

内部

面谈

过程审核,体系内审

b

文件管理员

信息部

内部

面谈

过程审核,体系内审

b

制造工程师

生产部

内部

面谈

过程审核,体系内审

b

生产班长

生产部

内部

面谈

过程审核,体系内审

b

生产工人

生产部

内部

面谈

过程审核,体系内审

b

仓库管理员

生管部

内部

面谈

过程审核,体系内审

b

设备工程师

工装部

内部

面谈

过程审核,体系内审

b

品保工程师

品保部

内部

面谈

过程审核,体系内审

b

测试工程师

品保部

内部

面谈

过程审核,体系内审

b

供应商相关人员

供应商

外部

面谈

过程审核,体系内审

b

认证公司审核员

认证公司

外部

面谈

过程审核,体系内审

c

第二方审核员

主机厂

外部

面谈

过程审核,体系内审

b

四、工作环境：要经常到现场进行审核,工作环境会有各种噪声,振动.

五、工作风险：

1、劳动强度：工作有一些紧张,节奏较快;每周平均工作时间为44—48小时，平均每周需加班4—8小时。

2、精神压力：整个工作过程可计划性强，但工作成果不易量化。本岗位面临的竞争性很强,需要不断掌握新知识,淘汰率风险为中等级别.在此岗位上需要两年以上从事质量管理工作经历或汽车行业从业的工作经历/掌握过程审核和体系审核的技巧/技术中心各部门的支持.本岗位对人的思想素质要求高,工作的结果直接影响产品工程师的绩效,要求做到公平,公正.本岗位的精神压力很大,工作的不到位容易引起审核公司和主机厂的不满意,从而影响公司的形象.由于经常接触现场,要了解现场安全的各类知识,防止意外的发生.

六、学历要求：专业教育（ e 本科 ）  专业：机械类/汽车工程/质量工程相关专业类，英语四级以上

七、工作经验：

工 作 经 验 的 类 型

年   限

专科

行业经验

5年

公司经验

3个月

岗位经验：1、品保类似技术工作2年；2、体系管理工作2年；

4年

本科

行业经验

4年

公司经验

3个月

岗位经验：1、品保类似技术工作2年；2、体系管理工作2年；

4

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